打包带万能试验机
一、简介:
BWN-50N型微机控制电子万能试验机采用调速精度高、性能稳定的全数字伺服调速系统及伺服电机作为驱动系统,控制器作为控制系统核心,以WINDOWS为操作界面的控制与数据处理软件,实现试验力、试验力峰值、横梁位移、试验变形及试验曲线的屏幕显示,所有试验操作均可以通过鼠标在计算机上自动完成。该机*国家标准GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》的要求,同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供多种标准进行试验和数据处理,并且具有良好的扩展性。良好的人性化设计使试验操作更为简便。综合以上各项技术,该机可以近乎*的实现试验力、变形及位移等参数的闭环控制,可实现恒应力、恒应变、恒位移等控制模式,并且各种控制模式之间可以平滑切换。
打包带万能试验机
二、功能介绍
1)自动停机:试样破坏后,移动横梁自动停止移动(或自动返回初始位置)
2)自动换档:根据试验力大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确性
3)条件模块:试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储;方便用户的调用和查看,节省试验时间
4)自动变速:试验过程的位移速度可自动完成也可手动改变
5)自动保存:试验结束,试验数据和曲线计算机自动保存,杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失
6)测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
7)批量试验:对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成一批试验
8)试验软件:中文Windows用户界面,操作简便
9)显示方式:数据与曲线随试验过程动态显示
10)曲线遍历:试验完成后,可对曲线进行放大再分析,用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据
11)试验报告:可根据用户要求进行编辑打印
12)限位保护:具有程控和机械两级限位保护
13)过载保护:当负荷超过额定值3~5%时,自动停机
14)自动和人工两种模式求取各种试验结果,自动形成报表,使数据分析过程变的简单,便于用户万能试验机也叫万能材料试验机,或拉力机,双丝杆系列,控制、测量、操作一体化结构,万能试验机融当代*技术于一体,具有精度高、调速范围宽、结构紧凑、操作方便、性能稳定等优点。
二、电子万能试验机满足
GB/T1040、1041、8804、9341、9647、ISO7500-1、GB16491、GB/T17200、ISO5893、ASTM D638、695、790和塑料管材等标准的要求。适用于塑料、防水材料、纺织品、纸制品和橡胶等材料试样及制品的拉伸、压缩、弯曲、蠕变试验并配有大压盘可直接进行管材扁平压缩(压缩复原)、环刚度(抗外负荷)、蠕变比率、环抗拉强度等试验。
万能材料试验机是现代电子技术与机械传动技术相结合的产物,是充分发挥了机电各自特长而构成的大型精密测试仪器,可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切等多项性能试验,且有测量范围宽、精度高、响应快等特点。工作可靠,效率高,可对试验数据进行实时显示记录、打印。
三、BMN-50N型微机控制电子万能试验机技术参数
1、大试验力:0—50N
2、试验力分档:全程不分档,全程分辨率不变
3、试验力显示范围:0~50N
4、试验力有效测量范围:满量程的2%~100%
5、试验力测量精度:优于示值的±1%
6、位移速度控制范围:0.05mm/min~500mm/min,无级调速,速度任意设定
7、位移分辨率:0.01mm
8、位移速度控制精度:优于±0.5%
9、位移测量准确度:优于±0.5%
10、拉伸行程:0~1000mm(不含附具)
11、软件及用户界面:WINDOWSXP操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面
12、供电电源:220V,50Hz
四、主机配置
高强度主机一台
高精度光电编码器一只
全数字调速系统和全数字调速电机各一套
高精密滚珠丝杠副一套
精密圆弧同步减速系统一套
高精度负荷传感器一支
拉伸辅具一套
计算机一台
打印机一台
AD800万能试验卡一套
试验机软件一套
万能材料试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统及电脑(电脑系统型拉力试验机)等结构组成。
专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代双空间微机控制电子万能试验机。试验机主机与辅具的设计借鉴了日本岛津的*技术,外形美观,操作方便,性能稳定可靠。计算机系统通过控制器,经调速系统控制伺服电机转动,经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降,完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验,无污染、噪音低,效率高,具有非常宽的调速范围和横梁移动距离,另外配置种类繁多的试验附具,在金属、非金属、复合材料及制品的力学性能试验方面,具有非常广阔的应用前景。该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析,是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。
⒈ 使总开关接通电源。
⒉ 根据试样,选用测量范围,在摆杆上挂上或取下并调整缓冲阀手柄,对准标线。
⒊ 根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。
⒋ 在描绘器的转筒上,卷压好记录纸(方格纸),此项只是需要时才进行。弹簧试验机
⒌ 开动油泵电动机,拧开送油阀使试台上升纸10毫米,然后关闭油阀,如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油,仅将送油阀关好即可。
⒍ 将试样一端夹于上钳口中。
⒎ 开动油泵调整指针对准度盘零点。
⒏ 开动下钳口电动机,将下钳口升降到适当高度,将试样另一端夹在下钳口中,须注意使试样垂直。
⒐ 将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态(需描绘时才进行)。
⒑ 按试验要求的加荷速度,缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。
⒒ 试样断裂后关闭油阀,并停止油泵电动机。
⒓ 记录需要数值并将描绘。
⒔ 打开回油阀,卸荷后被动针拨回零点。
⒕ 取下断裂后的试样。
⒖ 压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
典型用户: